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有机硅树脂中间体
有机硅是世界上应用最为广泛的材料之一,它是由粗硅烷制备的一大类材料的总称。
该行业的发展不同于通用合成材料以原料制造工艺、大型生产技术及产品的加工为中心的
发展道路，而是以下游产品开发为中心，带动单体合成来发展的，
具有单体樂中生产、下游分散深加工的特点，上下游有明显区别。
在上游，以金属硅粉和氯代烃为原料合成含有数十种有机硅单体的粗硅烷，粗硅烷蒸
馏可得到具有工业价值的单体，进而制成有机硅材料的中间体聚硅氧烷，这是有机硅行业
上、下游间最关键的中间体。工艺复杂、流程长、技术含量高、投资大是单体工业的主要
特点，冈而单体生产水平也直接体现一个国家有机硅工业的整体水平。目前，国外仅道康
宁、瓦克等5家企业能够规模化生产有机砝单体。
我国则仅新安股份、四海化工和吉化经过20多年摸索后具有规模生产能力。
有机硅材料是一种性能优异、功能独特的新材料，其用途十分广“泛,被称为“工业味
精"，广泛用于纺织、电子电气、石油化工、建筑、机械、交通运输、医药食品和日用化
工等领域。二甲基硅氧烷中部分甲基被碳官能基、特殊有机基或聚醚链段取代的产物
改性有机硅既保留了二甲基硅氧烷的耐高低温性、耐候性和生理惰性等，又赋予其新的特
征，可归纳如下:
(1)提高了对有机溶剂及有机聚合物的相容性:
(2)可以和有机聚合物中的官能团反应，形成稳定的化学键结构;
(3)赋予更为优异的表面活性、易乳化性、润滑性、吸附性、防静电性及防雾性等;
(4)进一步提高润滑性、光亮性、柔软性、憎水憎油性、防污性及脱模性等。
一、性能及用途
本品是一种含有硅羟基的甲基苯硅树脂中间体，具有良好的相容性与高反应活性，可以与丙烯酸、聚酯、环氧复配并参与交联固化反应；通过复配或者聚合改性的方式引入有机硅中间体，可以明显的改善有机树脂的耐候性能，尤其是抗粉化、抗开裂，赋予户外工业漆卓越的保光保色性；通过复配或者聚合改性的方 式引入有机硅中间体，还可以明显改善有机树脂的耐热性能，如30%有机硅中间体的引入即可将有机树脂的持续耐热性提升到300-350℃；该有机硅树脂中间体以固体形式出售，还可以直接或者复配应用到耐热、耐候性粉末涂料；
二、主要技术指标
项 目 指 标 试验方法
外 观 无色至淡黄色，透明，固体 GB1721
挥发分 (150℃, 1h) ≤ 3 %
软化点 (℃) 35-45 内部测试方法
三、推荐应用
1、广泛应用于粉末涂料行业，参与聚酯、环氧、丙烯酸的交联固化反应， 提搞涂层的耐热性和耐候性能，并且对涂层重涂性影响较其它固体硅树脂小；
2、广泛应用于耐热工业涂料，一般可以通过复配的方式直接添加，添加比例不同对于耐温性能的影响最为关键，一般建议引入量≥15%(以有效固含计算)；如能通过聚合接枝的方式引入，则能进一步提供更加均衡的性能；
3、广泛应用耐候性聚硅氧烷涂料，同通过与有机树脂的搭配，赋予涂层耐候性和耐盐雾性能的兼具，符合《HG/T 4755-2014 聚硅氧烷涂料》标准；
四、包装及贮运
一般为50kg, 25kg 塑料内衬纸桶包装，在5~25℃阴凉干燥环境下密封储存，相应保质期一般为自生产之日起12 个月。
五、施工参考
1、复配使用本品时，可以直接加入或先以溶剂溶解再加入到有机树脂中以 配制涂料；接枝改性使用时，应以玻璃片测试方法测试其反应进程，以确保接枝 充分；用作粉末涂料时则可以按照一般粉末涂料操作流程进行。
