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环氧改性有机硅树脂

环氧改性有机硅树脂由苯基、甲基单体水解的硅醇与环氧树脂经特殊工艺制备而成,兼具环氧树脂和有机硅树脂的优点,具有优异的耐热性和防腐性能,并且耐油、防潮、绝缘、附着力强,可低温固化。适用于调配各种系列的耐高温涂料、耐候涂料、高温设备的内壁防腐涂料以及H级有机硅绝缘漆等。
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一、环氧改性有机硅树脂性能及用途

环氧改性有机硅树脂由苯基、甲基单体水解的硅醇与环氧树脂经特殊工艺制备而成,兼具环氧树脂和有机硅树脂的优点,具有优异的耐热性和防腐性能,并且耐油、防潮、绝缘、附着力强,可低温固化。适用于调配各种系列的耐高温涂料、耐候涂料、高温设备的内壁防腐涂料以及H级有机硅绝缘漆等。


二、环氧改性有机硅树脂主要技术指标

项        目

指      标

试验方法

外  观

淡黄至浅褐色液体、允许有

乳白光、无机械杂质

GB1721

粘度(涂-4杯,25℃,S)

15~40

GB1723

固体含量(150℃,2h, ),%  

 50±1

GB1725

环氧值(当量/100g)

0.02~0.08


干燥时间 200℃,h

≯1.5

GB1728

耐热性(250℃,200h)

不起泡、不开裂

GB1735


三、包装及贮运

本品用200kg铁桶包装,贮存于阴凉干燥处,防止阳光直射,避免与酸、碱接触,按危险品贮运。


四、施工参考

1、本品在使用时应避免和酸、碱、有机盐、胺类接触,否则有加速固化、胶化等现象发生,从而影响制品性能。

2、所用稀释剂不得含水份、硫化物及其他杂质,否则将影响附着力、干性及其他性能。


有机耐高温涂料包括杂环聚合物涂料(聚酰亚胺类、聚酰胺、酰亚胺类、聚苯硫醚类和聚醚砜类)和元素有机聚合物涂料(有机硅类、有机氟类和有机钛类)。其中,杂环类耐高温涂料在国内外已应用多年,主要用于高温绝缘方面,价格昂贵,贮存性差,对颜料要求严格;有机氟涂料虽然高温防腐性能优越,但不易溶解于溶剂中,即使溶解,其固体含量低,成膜薄,施工不方便,而且有机氟涂料机械性能不太理想。有机钛涂料发展较晚,制备复杂,应用范围还不广泛。有机硅聚合物自20世纪40年代初实现工业化以后,有机硅耐高温涂料开始发展,目前已发展成为最常用的有机类高防腐涂料。




 


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